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坐標測量過程中逆向工程和產(chǎn)品設計的應用
[2010-05-20]
坐標測量過程中逆向工程和產(chǎn)品設計的應用

【逆向工程和產(chǎn)品設計的應用】如何把公司對未來的規(guī)劃或者工程師的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的產(chǎn)品,坐標測量系統(tǒng)作為一種數(shù)字化的工具,在其中發(fā)揮了重要作用。先進的測量設備,為現(xiàn)代制造業(yè)提供了先進的數(shù)字化手段與方法。

 

 

在產(chǎn)品設計領域,坐標測量機作為現(xiàn)代制造業(yè)的數(shù)字化工具,已經(jīng)突破了其原有的產(chǎn)品質(zhì)量評定和驗證的角色,承擔了觸發(fā)測量、激光測頭測量、掃描、逆向工程和銑削加工等多種重要作用。因此越來越多的逆向工程應用變得非常重要和普遍,一般來說,部件的設計與開發(fā)要經(jīng)過這樣幾個過程:

1.首先,利用掃描方法,對未知的產(chǎn)品進行三維數(shù)字化采集,測量機能夠快速采集實體模型的大量數(shù)據(jù)點云,PS-DMIS擁有點云管理、小平面建模和細化工具、強大的曲線創(chuàng)建工具、豐富的曲面建模和形狀識別工具,使得這些離散點非常輕松和簡便的形成曲面,把現(xiàn)有的實物產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為3D數(shù)字模型,輸出到3D CAD軟件。如PowerShape, UG, Pro/E, Catia, Cimatron。

2.利用完善的CAD系統(tǒng),完成對實體數(shù)學模型的編制與建立。利用設計出的CAD模型,能夠指導后續(xù)的加工和制造,如CNC數(shù)控加工/快速成型RP等。

3.根據(jù)采集的數(shù)模數(shù)據(jù)直接銑削加工制作一個1:1的驗證模型。目前,先進的測量系統(tǒng),還能夠具備輕度加工與銑削功能,實現(xiàn)在油泥、樹脂等軟材料上的加工。

4.完成驗證模型的加工后,利用測量機和具備強大CAD功能的通用測量軟件,實現(xiàn)模型檢測程序的脫機編制、與CAD模型的比較測量等工作。

5. 完成CAD數(shù)字化實物檢測,進行模型的比較。對產(chǎn)生的偏差進行問題分析,并進行相應數(shù)學模型的修改。在此基礎上,還可以重復進行加工、測量比對、模型修正工作,以確保最終的設計模型符合要求。

就逆向工程而言,曲線曲面模型建模是最重要也是最繁雜的一環(huán),因為要完成模型的加工,需要的是平滑的曲面模型或是由良好的點群所產(chǎn)生的三角網(wǎng)格,所以點數(shù)據(jù)的處理以及曲面的構(gòu)建方式,編修與分析功能的健全,是逆向工程曲面模型重建相當重要的一部份。而PS-DMIS擁有點云管理和細化工具、小平面建模和細化工具、強大的曲線創(chuàng)建工具,豐富的曲面建模和形狀識別工具,使得這些離散點非常輕松和簡便的形成曲面, 把現(xiàn)有的實物產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為3D數(shù)字模型,極大的方便了客戶。


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